Калорифер КПСК 4-12
Доставка
Оплата
Характеристики
Описание
Калориферы данной модели как правило предназначены для подогрева приточного воздуха в отопительных и вентиляционных системах. При необходимости данные агрегаты могут быть использованы в качестве охладителей воздуха.
Паровые калориферы – оптимальный отопительный прибор для больших промышленных помещений, сельскохозяйственных построек и складов. При отоплении калориферами в различных сферах промышленности концентрация химически агрессивных веществ не должна превышать максимально допустимые нормативы ГОСТ12.1.005-76. Предельный показатель запыленности воздуха – до 0,5 мг/ м³, без содержания липких и волокнистых веществ.
Характеристики приведены для режима:
• Температура воды на входе +150°С, на выходе +70°С,
• Температура воздуха на входе - минус 20°С,
• Массовая скорость в набегающем потоке - 3,6 кг/м2с,
• Скорость воды в трубах - 0,7 ± 0,035 м/с,
• Аэродинамическое сопротивление 3-х рядных калориферов - 53,5 +4,28,
• Аэродинамическое сопротивление 4-х рядных калориферов - 68,2 +5,46.
Параметры теплоносителя (горячая или перегретая вода):
• Рабочее давление не более - 1,2 МПа,
• Температура воды не выше +190°С.
Калориферы биметаллические со спирально-накатным оребрением предназначены для нагрева воздуха в системах вентиляции, воздушного отопления, кондиционирования воздуха, в сушильных установках. Электрические калориферы предназначены для комплектации отопительно - вентиляцион ных установок, применяемых при нагреве воздуха в производственных, складских и других помещений в зданиях промышленного, коммунального или бы тового назначения.
Конструкция
Калорифер представляет собой воздухонагревательный модуль, состоящий из корпуса и нескольких рядов оребренных труб – нагревательных (теплоотдающих) элементов.
Технические характеристики 4-х рядных калориферов КСк-4
Наименование показателя | КСк 4-1 | КСк 4-2 | КСк 4-3 | КСк 4-4 | КСк 4-5 | КСк 4-6 | КСк 4-7 | КСк 4-8 | КСк 4-9 | КСк 4-10 | КСк 4-11 | КСк 4-12 |
Производи- тельность по воздуху, м3/ч | 2000 | 2500 | 3150 | 4000 | 5000 | 2500 | 3150 | 4000 | 5000 | 6300 | 16000 | 25000 |
Производи- тельность по теплу, КВт | 43,4 | 58,5 | 70,4 | 88,7 | 115,2 | 59,0 | 76,0 | 97,0 | 120,4 | 157,2 | 417,3 | 648,1 |
Площадь поверхности теплообмена, м2 | 13,4 | 16,6 | 19,8 | 23,0 | 29,5 | 17,6 | 21,8 | 26,2 | 30,4 | 39,0 | 114,2 | 172,5 |
Площадь фронталь- ного сечения, м2 | 0,197 | 0,244 | 0,290 | 0,337 | 0,430 | 0,267 | 0,329 | 0,392 | 0,455 | 0,581 | 1,660 | 2,448 |
Число ходов по тепло- носителю | 4 | 4 | 4 | 4 | 4 | 6 | 6 | 6 | 6 | 6 | 4 | 4 |
Масса, кг, не более | 30 | 35 | 40 | 45 | 55 | 40 | 45 | 50 | 60 | 75 | 200 | 290 |
Конструктивно нагревательные элементы состоят из несущей стальной трубы диаметром 16×1,2 мм и теплопередающей поверхности в виде алюминиевого спирально-накатного оребрения. Стальная труба обеспечивает прочность нагревательного элемента и определяет продолжительность срока службы.
В процессе производства на несущую трубу, сначала напрессовывается алюминиевая труба-заготовка, а затем производится прокатка и выдавливание ребер, которые многократно увеличивают площадь поверхности теплообмена с воздухом. Применение алюминия упрощает процесс обработки и увеличивает эффективность теплообмена между калорифером и воздухом, в силу более высокой теплопроводности алюминия, по сравнению со сталью.
Все нагревательные элементы в калорифере располагаются рядами перпендикулярно проходящему воздуху. Ряды располагаются один за другим в шахматном порядке. Количество рядов в одном калорифере может быть от 2 до 4. Как правило, у 2-х рядных глубина меньше, а у 3-х рядных и 4-х рядных ее стараются делать одинаковой для удобства применения.